一 、玻璃鋼儲罐容器制作所選用的原材料原材料

玻璃鋼水處理儲罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外層組成。在內襯層選材時，為避內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。基體材料應選用韌性好、延伸率、固化收縮率且具有一定能力的樹脂；增強材料應選用與樹脂具有好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能保持較樹脂含量的非連續性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規格的玻璃布。在纏繞層選材時，要合理選用樹脂固化，該中，催化劑與引發劑之間均具有一個適當的、隨溫度、罐徑大小而改變的比例關系。一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4以下，樹脂固化的需以小樣為基礎；增強材料應選用與樹脂具有好浸潤性的無捻連續纖維粗紗。在生產中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進劑。

二、 玻璃鋼水處理罐制作工藝

1、 內襯層的制做：內襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。內襯時要注意有足夠的強度與剛度。內襯層的厚度大于3mm，樹脂含量大于90，采用性好樹脂和玻璃纖維噴射成型。其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機械噴槍噴射成型風頭和筒體→固化后脫模。對于內襯的成型，采用兩式即封尾與簡體一體式和封頭兩連接。

2、罐的成型:為增加罐的強度及剛度和提罐的表面性能，在合格的內襯表面纏繞縱向纖維。纏繞層的厚度以內壓為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型

3、裝配管口。根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。

4、外層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護層，膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。

5、送檢、試水、試壓。