脫硫塔噴淋層更換注意事項

一、準備工作

1、停機隔離與鎖定

停運脫硫系統，關閉漿液循環泵進出水口閥并上鎖掛牌，切斷電源、氣源、水源。

排空塔內及管道漿液，用清水沖洗置換，強制通風≥30min，檢測O?≥19.5、SO?/H?S合格，辦理有限空間作業。

塔下設標識，禁止無關人員進入。

2、個人防護與工器具

二、脫硫塔噴淋層備件與材料準備

1、材質與規格匹配

脫硫塔噴淋層噴淋管：FRP/襯膠碳鋼/316L不銹鋼，符合耐腐、耐磨要求；管徑、壁厚、長度與原設計一致。

噴嘴：型號（螺旋/實心錐）、流量、角度、材質（碳化硅/陶瓷/316L）與原設計一致，不能混用。

輔材：耐腐法蘭墊片（EPDM/橡膠）、密封膠、螺栓（316L/襯膠）、支架防腐涂料。

2、質量檢查

管道/噴嘴外觀無裂紋、變形、堵塞、角度正確。

核對材質證明、出廠合格證。

三、舊脫硫塔噴淋層拆除

1、分步拆除

先拆噴嘴：松螺栓/卡扣，結垢卡死后輕敲振動+扳手，清理接口殘留漿液。

支管拆除：標記位置與走向，切割損壞管段（留足連接長度），拆支架與固定件，分段吊出。

母管拆除：分段吊裝，避免碰撞塔壁防腐層；舊件分類存放，可利舊件妥善保護。

2、塔內清理與檢查

清理塔底、塔壁殘留漿液、石膏垢、雜物，沖洗干凈并干燥。

檢查塔壁防腐層（有無鼓包、脫落）、支撐梁/支架（腐蝕、變形、焊縫開裂）、塔頂吊桿。

四、新脫硫塔噴淋層安裝

1、支撐結構安裝

支架放線定位，水平偏差≤2mm，垂直度≤3mm/m；與塔壁焊接處做防腐處理（環氧樹脂）。

支撐梁直線度≤L/1500且≤8mm，平面度≤8mm，相鄰面垂直度≤2mm。

2、噴淋管吊裝與定位

大型塔分段吊裝（先母管后支管），小型塔可整體預制吊裝；軟吊帶保護，避免磕碰。

母管以塔中線為基準，水平偏差≤3mm；支管與母管垂直，間距誤差≤±5mm，末端與塔壁距離符合設計。

3、脫硫塔噴淋層管道連接與密封

法蘭連接：墊片居中，螺栓對稱均勻緊固（DN200力矩≈80–100N?m）。

粘接連接：FRP管粘接面打磨清潔，玻璃絲布搭接≥30mm，浸透無氣泡，固化后不粘手。

接口密封：支管與噴嘴連接處涂耐酸密封膠，確保無泄漏。

4、噴嘴安裝

噴嘴方向：垂直向下或按設計角度，嚴禁偏斜；安裝牢固，無松動、無堵塞。

噴嘴間距均勻，無遮擋、無對噴，保證漿液全覆蓋。

五、脫硫塔噴淋層驗收與調試

1、安裝質量驗收

管道：水平度、垂直度、間距符合要求，無裂紋、無泄漏。

噴嘴：型號正確、安裝牢固、方向準確。

支撐：支架/梁固定牢固，無變形、無松動。

2、清水試運行

緩慢開啟漿液循環泵，清水噴淋30min，檢查：

噴淋均勻，無偏流、無堵塞、無泄漏。

噴嘴覆蓋全塔截面。

管道/支架無振動、無位移，法蘭/接口無滲漏。

3、系統聯動調試

投入脫硫漿液，逐步提升負荷，檢查脫硫效率、漿液pH值、液位等參數正常。

熱態運行24h，無泄漏、無堵塞、無脫落，噴淋層運行穩定。